Brikettmaschine

Die Brikettmaschine ist die Hauptausrüstung im kompletten Ausrüstungssatz für die Brennstoffformung im Gaserzeugungssystem von Ammoniakdüngemittelanlagen und Gasanlagen. Kohlestäbe, ein neues Verfahren zur Verbrennung im Gasofen, um das traditionelle Verfahren der Verbrennung von Stückkohle und Briketts zur Herstellung von Gas (Holzkohlekarbonisierungsmaschine) zu ersetzen.

1. Die Verwendung von Holzkohlebrikettsmaschine zur Herstellung von Kohlestäben kann Kohlenstaub voll ausnutzen, keine Notwendigkeit, Kalk im Produktionsprozess hinzuzufügen, die Brennstoffkosten zu senken und den Heizwert von Kohle zu erhöhen, was hohe wirtschaftliche Vorteile hat (Bambuskohlemaschine).

2. Nach dieser Brikettmaschine ist eine Karbonisierungstrocknungsausrüstung (Kokoskohlemaschine) erforderlich. Gleichzeitig bietet der Brikettierhersteller den Herstellern eine zuverlässige Garantie, billige Kohlenstaubkohle zu verwenden, um Kohleblöcke zu ersetzen, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

Technische Informationen der Brikettmaschine:

AnwendungdesBrikettherstellers:

Diese Brikettmaschine ist eine umweltfreundliche Ausrüstung, die Kohle / Holzkohlepulver und alle Agroabfälle (≤ 3 mm) in Kohle / Holzkohlestangen ohne Rauch brennt und voll ausschöpft und presst. Formen von Endprodukten können rund, quadratisch, sechseckig, Quincunx usw. sein. Der Durchmesser dieses Modells beträgt 30-40mm. Sie können entscheiden, wie lang die Stöcke sein sollen. Vorteile unserer Maschine: Hohe Effizienz, Energieeinsparung, Umweltschutz, volle Nutzung einiger Materialien, dadurch große Wirtschaftlichkeit!

Welche Materialien können für diese Brikettmaschine verwendet werden:
1. Kohle / Holzkohlepulver aus Kohleasche, Kohleschlamm, Kokspulver, Kokskohle und anderen Arten von Kohle und Holzkohle. Wenn die Größe dieser Materialien zu groß ist, müssen Sie sie in weniger als 3 mm zerkleinern. Wenn Ihre Rohstoffe eine große Größe haben, ist es schwierig, sie bei der Herstellung von Stöcken zu pressen und zu formen.
2. Jede Art von Agroabfällen: Wie Reishülsen, Getreidestiele, Weizenkleie, Erdnussschalen, Reisstroh, Kaffeeschalen, Palmenschalen, Sonnenblumenstiele, Baumwollstiele und so weiter! Natürlich können auch Sägemehl und jede Art von Hackschnitzel verwendet werden! (Um diese Materialien zu verwenden, müssen die Materialien zuerst mit einer Kokosnussschalen-Holzkohlemaschine verkohlt werden! )

Arbeitsweise und Arbeitsweise dieses Brikettherstellers:
1. Der Motor überträgt die Kraft über den Riemen auf das Getriebe;
2. Gleichzeitig überträgt die Getriebeausgangswelle die Kraft über die schwimmende Kupplung auf den Propeller;
3. Dann drückt das Triebwerk des Propellers Kohlepulver durch die Formdüse nach vorne, um Kohle / Holzkohlestäbe mit hoher Dichte zu erzeugen!

Arbeitsprozessder Brikettmaschine:
Wählen Sie Ihre Rohstoffe wie Kohle / Holzkohlepulver oder Agro-Abfälle (müssen zuerst verkohlt werden) – Zerkleinern Sie sie in Pulverform (≤ 3mm) – Legen Sie sie in die Maschine und drücken Sie mit bestimmten Formen – Holen Sie sich Ihre idealen Stöcke.

Wie für andere Modelle unserer Brikettherstellungsmaschine: Bitte beachten Sie:
Wenn Sie mit diesem Modell der Brikettmaschine über ihre Kapazität nicht zufrieden sind, haben wir auch ein anderes Modell WSMB-180 mit einer großen Kapazität für Sie zur Auswahl. Wenn Sie brauchen, kontaktieren Sie mich bitte!

Vorteileder Brikettmaschine:

1. Die Brikettherstellungsmaschine nimmt einen Hartzahnoberflächenreduzierer an, der klein und hoch in der Tragfähigkeit ist.

2. Das Laufrad im Inneren des Kohlestabextruders ist mit eingedickten Schaufeln ausgelegt. Das Laufrad und die innere Auskleidungsplatte des Zylinders bestehen aus Präzisionsgussmaterialien, und die Lebensdauer ist 4-5 mal länger als die von gewöhnlichen Materialien; Der Kohlestabauslass am Kopf der Maschine besteht aus austauschbarem legiertem Stahl. Einfach herzustellen und zu ersetzen.

3. Der Brikettmaschinenkopf und der Lauf haben die Form eines Gelenks, das während der Wartung geöffnet werden kann, und es ist sehr bequem, das innere Laufrad und die Zylinderauskleidung zu ersetzen.

Installationund Debuggingvon Brikettmaschinen:

1. Vor der Installation werden alle Teile gereinigt und Rost tritt auf, wenn sie transportiert oder lange gelagert werden, und prüfen Sie, ob die Teile beschädigt sind.

2. Betonieren Sie das Fundament gemäß der Fundamentzeichnung und lassen Sie Schraubenlöcher. Nachdem der Beton erstarrt ist, hängen Sie die Brikettmaschine auf das Betonfundament, richten Sie die Schraubenlöcher aus und verfugen Sie den Beton zweimal. Nachdem die Ankerschrauben verfestigt sind, verwenden Sie eine Ebene zum Kalibrieren Die Maschine kann getestet werden, nachdem die Brikettmaschine stabil ist.

3. Schmieren Sie jedes Schmierteil vor der Testmaschine, und die Ölmenge ist moderat. Überprüfen Sie alle Schrauben auf Lockerheit und ziehen Sie sie fest. Joggen Sie mit der Holzkohlebrikettmaschine, um zu sehen, ob Fremdkörper oder ungewöhnliche Geräusche vorhanden sind. Vergewissern Sie sich, dass sie korrekt ist, bevor Sie den Vorgang starten. Und überprüfen Sie, ob die Stromrichtung korrekt ist.

4. Nachdem die Maschine für 3 ~ 5 Minuten leer gelaufen ist, kann sie normal in die Probeproduktion gebracht werden. Die neue Maschine sollte gleichmäßig mit mäßiger Trockenheit und Nässe (im Allgemeinen 12% ~ 15% Feuchtigkeitsgehalt) gefüttert werden.