Knochenschleifmaschine

1. LebensmittelindustriederKnochenmühle: Aloe Vera, Ananas, Sesam, Früchtetee, Eiscreme, Mondkuchenfüllung, Sahne, Marmelade, Saft, Sojabohnen, Bohnenpaste, Bohnenpaste, Erdnussmilch, Proteinmilch, Sojamilch, Milchprodukte, Malzmilchessenz, Essenz, verschiedene Getränke usw.

2. Chemische Industrieder Knochenschleifmaschine: Farbe, Pigment, Farbstoff, Farbe, Schmieröl, Fett, Dieselöl, Erdölkatalysator, emulgierter Asphalt, Klebstoff, Waschmittel, Kunststoff glasfaserverstärkter Kunststoff, Leder, Emulgierung, etc.

3. Tägliche Chemikalien von Fleisch- und Knochenwolf (Fleisch- und Knochenwölfe für Hunde): Zahnpasta, Waschmittel, Shampoo, Schuhcreme, fortschrittliche Kosmetika, Badeessenz, Seife, Balsam, etc.

4. Pharmazeutische Industrie von Knochenschleifer: verschiedene Arten vonSirupen, Nährlösungen, chinesische Patentarzneimittel, Pastenmedikamente, biologische Produkte, Lebertran, Pollen, Gelée Royale, Impfstoffe, verschiedene Salben, verschiedene orale Flüssigkeiten, Injektionen, intravenöse Tropfen usw.

5. Bauindustrievonindustriellen Fleisch- und Knochenwolf: verschiedene Beschichtungen. Einschließlich Innen- und Außenwandbeschichtungen, korrosionsbeständige und wasserdichte Beschichtungen, kalte Porzellanbeschichtungen, bunte Beschichtungen, keramische Glasuren usw.

6. Andere Branchenvon Knochenschleifmaschinen (Fleisch- und Knochenwolf für Tiernahrung): Kunststoffindustrie, Textilindustrie, Papierindustrie, Kohleflotationsmittel, Nanomaterialien und andere Industrien haben qualitativ hochwertige und umweltfreundliche Produktionsanforderungen.

TechnischeInformationender Knochenschleifmaschine:

W-orking-Prinzipder Knochenschleifmaschine:

Dieser Knochenschleifer wird durch Scheren, Schleifen und hochfrequente Vibrationen durch die Relativbewegung von Stator und Rotor mit unterschiedlichen geometrischen Formen unter Hochgeschwindigkeitsrotation zerkleinert. Es gibt drei Mahlbereiche in der Brechkammer, der erste ist der grobe Mahlbereich, der zweite ist der Feinmahlbereich und der dritte ist der ultrafeine Mahlbereich. Mikrozerkleinerungseffekt (kann auch recycelt werden, Knochenschleifmaschine). Die Maschine zeichnet sich durch kompakte Struktur, stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und bequeme Wartung aus. Derzeit ist es die ideale Ausrüstung für die Nasszerkleinerung in China (Knochenschleifmaschine).

Vorteile derKnochenschleifmaschine:

Im Vergleich zum Druckhomogenisator ist die Knochenschleifmaschine in erster Linie eine Zentrifugalanlage. Industrielle Fleisch- und Knochenwölfe haben die Vorteile einer einfachen Struktur und bequemen Gerätewartung. Sein Hauptnachteil wird auch durch seine Struktur bestimmt. Erstens ist die Durchflussrate aufgrund der Zentrifugalbewegung nicht konstant, und die Durchflussrate variiert stark für Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten. Zum Beispiel kann sich bei der gleichen Ausrüstung bei viskosen Lackmaterialien und dünnen Milchflüssigkeiten die Durchflussrate um mehr als das 10-fache unterscheiden (Knochenschleifmaschine); Verformung des zu verarbeitenden Materials; Drittens ist die Oberfläche leicht zu tragen und nach dem Tragen wird der Verfeinerungseffekt deutlich reduziert.

Installationsschritteder Knochenschleifmaschine:

1. Dieser Fleisch- und Knochenwolf wird horizontal auf einem flachen Betonfundament installiert und mit Ankerschrauben befestigt (der Knochenwolf darf nicht entsprechend den Arbeitsbedingungen befestigt werden).

2. Prüfen Sie, ob jede Befestigungsschraube angezogen ist (die Rotormittelschraube ist eine M12-Linksschraube).

3. Vor der Verwendung verwenden Sie bitte einen speziellen Schraubenschlüssel, um den Rotor zu drehen, um zu überprüfen, ob er mit dem Stator in Kontakt kommt und ob er klemmt (Fleisch- und Knochenwolf).

4. Überprüfen und schließen Sie das Netzkabel an (dreiphasiger Wechselstrom, Spannung beträgt 380 Volt, der Körper ist gegen Masse geschützt) und achten Sie darauf, dass die Drehrichtung des Rotors mit dem Pfeil auf der Basis übereinstimmen sollte (im Uhrzeigersinn drehen).

5. Schließen Sie das Kühlwasser an und achten Sie auf die Wassereinlass- und Auslasszeichen des Wasserhahns.

6. Berühren Sie beim Starten des Motors zuerst den Schalter, um zu prüfen, ob Geräusche oder Vibrationen vorhanden sind. Wenn die Situation nicht normal ist, sollte der Fleisch- und Knochenwolf sofort gestoppt werden und nach der Fehlerbehebung erneut versuchen.

7. Bei der Reinigung der Reststoffe im Stator und Rotor nach der Arbeit sollte dies im laufenden Zustand erfolgen. Drehen Sie das große Futter vor der Reinigung vor der Reinigung mindestens 90° gegen den Uhrzeigersinn.

8. Einstellmethode von Stator und Rotorspalt (Einstellung sollte im fahrbereiten Zustand erfolgen):

ein. Lösen Sie die beiden Griffe b. Bewegen Sie den Griff, um das große Spannfutter zu drehen, um den Spalt einzustellen. Die Drehung der Positionierplatte im Uhrzeigersinn verringert den Spalt und die Materialkörnung wird dünner. Der Drehspalt gegen den Uhrzeigersinn nimmt zu und die Partikelgröße des Materials ist grob.

c. Nachdem Sie den Spalt zwischen Stator und Rotor eingestellt haben, ziehen Sie die beiden Griffe gleichzeitig fest (im Uhrzeigersinn).

d. Entsprechend der Granularität und den Chargenanforderungen der verarbeiteten Materialien kann nach Auswahl des besten Stators und Rotorspalts die Grenzschnecke eingestellt werden, um den Grenzzweck zu erreichen.

9. Der Hahnenfuß sollte regelmäßig mit Öl gefüllt werden.

10. Anforderungen an die Verarbeitung von Materialien:

ein. Trockene feste Materialien können nicht verarbeitet werden, nur eine Nassverarbeitung kann durchgeführt werden.

b. Die Ablagerungen sollten entfernt werden, bevor das Material gemahlen wird. Die Partikelgröße des Materials beträgt weniger als 1 mm, und die Härte des Materials sollte nicht höher als HV309 sein. Harte Gegenstände wie Eisen- und Kiespartikel dürfen strengstens in den Schleifkopf gelangen, um Schäden an der Knochenschleifmaschine zu vermeiden.

11. Je nach den Anforderungen der Materialbearbeitung können ein oder mehrere Schleifungen durchgeführt werden, und vor dem Schleifen sollten mehrere Experimente durchgeführt werden, um die beste Clearance und Fließfähigkeit zu gewährleisten.

12. Achten Sie vor Gebrauch immer auf die Schleifarbeiten und die Laufzeit. Wenn es eine ungewöhnliche Situation gibt, sollte es sofort gestoppt und zur Inspektion demontiert werden.

13. Demontage der Statorbaugruppe (bitte beachten Sie, dass die Statorbaugruppe 1, 2 und 3 nicht demontiert werden darf). Entfernen Sie zuerst den Trichter, entfernen Sie die Einlass- und Auslassdüsen, lösen Sie die Kappenschrauben, entfernen Sie das Zifferblatt, halten Sie den Griff, drehen Sie sich gegen den Uhrzeigersinn, um das große Spannfutter zu entfernen, und heben Sie die Schleifkopfabdeckung nach oben, um die Statorbaugruppe herauszunehmen.

14. Demontage der Rotorbaugruppe (bitte beachten Sie, dass der erste und zweite Rotor der Rotorbaugruppe nicht demontiert werden dürfen). Entfernen Sie nach dem Herausziehen des Stators die Entladungsöffnung und schrauben Sie die linke Schraube ab, um den Rotor und das Laufrad zu entfernen. Die Montage von Rotor und Stator kann in umgekehrter Reihenfolge der oben genannten durchgeführt werden, und jedes Teil sollte vor der Montage gereinigt werden. Bei der Installation ist es notwendig, vor der Montage (Knochenschleifmaschine) Schmieröl aufzutragen, das die Anforderungen an jede Kontaktfläche und jedes Gewindeteil erfüllt.

15. Wenn die Kolloidmühle in kurzer Zeit fertig ist oder nicht in Betrieb ist, sollte der innere Hohlraum gut gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden, und es ist am besten, ihn mit Hochdruckluft zu trocknen. Wählen Sie bei der Reinigung das geeignete Reinigungsmittel nach verschiedenen Materialien aus, es sollte jedoch darauf geachtet werden, dass die Dichtungen nicht beschädigt werden (das Material der Dichtungen ist Nitrilkautschuk).

16. Bei der Demontage und Montage ist zu beachten, dass jeder Dichtungsring nicht beschädigt, falsch installiert oder verloren gehen darf.

17. Wenn Sie die Riemenscheibe entsprechend der erforderlichen Drehzahl ersetzen, lösen Sie zuerst die Mutter am Ende der Motorabdeckung, drücken Sie den Motor in horizontaler Richtung in Richtung des Schleifkopfes, um den Keilriemen zu lösen, und setzen Sie die Maschine ab und schrauben Sie dann die Mutter auf der Hauptwelle und die Mutter auf der Motorwelle ab. Ziehen Sie die Schrauben fest und entfernen Sie die Originalscheibe. Beim Austausch der erforderlichen Riemenscheibe kann sie mit einem Handhammer angeklopft werden und kann nicht hart getroffen werden, um die Riemenscheibe nicht zu beschädigen und die Präzision der Maschine zu zerstören. Nach dem Austausch mit Muttern und Schrauben befestigen und dann die Maschine vorsichtig aufstellen. Nachdem die Maschine aufsteht, drücken Sie den Motor in horizontale Richtung, um den Keilriemen festzuziehen, und schließen Sie dann die Abdeckung.

Bevor Sie diese Knochenschleifmaschine verwenden, müssen wir zuerst die Knochenbrechermaschine verwenden, bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details!