Holzkohle-Brikett-Maschine
Produktcode:GE-WSMB140-02

Kohle- und Holzkohlemaschinen

Die Holzkohlebrikettsmaschine führt das proportionierte und geröstete Kohlenstaubgemisch in das Zuführfass ein und verdichtet es nach dem Prinzip der Schneckenextrusion zu einem Querschnitt. Holzkohlebrikettsmaschine ist eine Formanlage mit mechanischer Festigkeit.

Etiketten:

Produktinformation

Einführungeiner Holzkohlebrikettmaschine:

1. Holzkohlebrikettsmaschine ist die Hauptausrüstung im kompletten Ausrüstungssatz für den Brennstoffformungsabschnitt im Gaserzeugungssystem von Ammoniakdüngemittelanlagen und Gasanlagen. Kohlestäbe, ein neues Verfahren zur Verbrennung im Gasofen, um das traditionelle Verfahren der Verbrennung von Stückkohle und Briketts zur Herstellung von Gas zu ersetzen (Holzkohlebrikettsextrudermaschine).

2. Die Verwendung von kleinen Holzkohleherstellungsmaschinen zur Herstellung von Kohlestäben kann Kohlenstaub voll ausnutzen, ohne dass Kalk im Produktionsprozess hinzugefügt werden muss, die Brennstoffkosten gesenkt und der Heizwert der Kohle erhöht wird, was hohe wirtschaftliche Vorteile hat. Verkokungstrocknungsanlagen sind erforderlich, es wird kein Dampf benötigt, Investitionen werden eingespart und der Platzbedarf wird reduziert. Gleichzeitig bietet es den Herstellern eine zuverlässige Garantie, billige Kohlenstaubkohle als Ersatz für Kohleblöcke zu verwenden und dadurch die Produktionskosten zu senken (Holzkohlebrikettsmaschine).

Kleine Holzkohlemaschine

Technische Daten der Holzkohlebrikettmaschine:

Modell einer Holzkohlebrikettmaschine WSMB140 WSMB180
Kapazität—Holzkohle 400-600kg/h 600-800kg/h
Kapazität—Kohle 1-2t/h 2-3t/h
Durchmesser (mm) 20-40 20-60
Motorleistung 11 kW 18,5 kW
Gewicht 0,6 t 0,8 t
Dimension 1,87*0,9*1,15 m 2,35*0,9*1,37 m

Holzkohlebrikettsmaschine

W-orking-Prinzipder Holzkohle-Brikettmaschine:

Das Laufrad mit variabler Steigung der kleinen Holzkohlemaschine drückt die Kohlenstaub an der Rückseite des Zylinders stark nach vorne. Nachdem das Kohlenstaub im Fass komprimiert wurde, wird es durch das runde Loch im vorderen Kopf extrudiert, um einen Kohlestab zu bilden. Die Form des runden Lochs hat verschiedene Formen. , gibt es viele Formen von Kohlestäben. Die Kohlenstäbe werden während des Vortriebs natürlich durch die Schwerkraft gebrochen!

VorteilederHolzkohlebrikettherstellungsmaschine:

1. Die Holzkohlebrikettsmaschine nimmt einen Hartzahnoberflächenreduzierer an, der klein und hoch in der Tragfähigkeit ist.

2. Das Laufrad im Inneren des Kohlestabextruders ist mit eingedickten Schaufeln ausgelegt. Das Laufrad und die innere Auskleidungsplatte des Zylinders bestehen aus Präzisionsgussmaterialien, und die Lebensdauer ist 4-5 mal länger als die von gewöhnlichen Materialien; Der Kohlestabauslass am Kopf der Maschine besteht aus austauschbarem legiertem Stahl. Einfach herzustellen und zu ersetzen.

3. Der Kopf der Holzkohlebrikettsmaschine und der Lauf haben die Form eines Gelenks, das während der Wartung geöffnet werden kann, und die Holzkohlebrikettsmaschine ist sehr praktisch, um das innere Laufrad und die Laufauskleidung zu ersetzen.

Installation der Stangenherstellungsmaschine und Debuggenvon Holzkohlebrikettsmaschinen:

1. Vor der Installation müssen alle Teile gereinigt werden, und Rost tritt auf, wenn sie für eine lange Zeit transportiert oder gelagert werden, bitte überprüfen Sie, ob die Teile beschädigt sind.

2. Betonieren Sie das Fundament gemäß der Fundamentzeichnung und lassen Sie Schraubenlöcher. Nachdem der Beton erstarrt ist, hängen Sie die Kohlestabmaschine auf das Betonfundament, richten Sie die Schraubenlöcher aus und verfugen Sie den Beton zweimal. Nachdem die Ankerschrauben verfestigt sind, verwenden Sie eine Ebene zum Kalibrieren Die Maschine kann getestet werden, nachdem die Maschine stabil ist (Holzkohlebrikettherstellungsmaschine).

3. Schmieren Sie jedes Schmierteil vor der Testmaschine, und die Ölmenge ist moderat. Überprüfen Sie alle Schrauben auf Lockerheit und ziehen Sie sie fest. Joggen Sie mit dem Gerät, um zu sehen, ob Fremdkörper oder ungewöhnliche Geräusche vorhanden sind. Vergewissern Sie sich, dass sie korrekt ist, bevor Sie den Vorgang starten. Und überprüfen Sie, ob die Stromrichtung korrekt ist.

4. Nachdem die Maschine für 3 ~ 5 Minuten leer gelaufen ist, kann sie normal in die Probeproduktion gebracht werden. Die neue Maschine sollte gleichmäßig mit mäßiger Trockenheit und Nässe (im Allgemeinen 12% ~ 15% Feuchtigkeitsgehalt) (Holzkohlebrikettsmaschine) gefüttert werden.

Kod Detay
GE-WSMB140-02 Holzkohle-Brikett-Maschine